ساخت و تولید انواع فلنج فولادی و استیل | قیمت خرید و فروش فلنج

ساخت و تولید انواع فلنج فولادی و استیل | قیمت خرید و فروش فلنج
قبول سفارشات و ساخت فلنج در انواع متریال‌های فولاد کربنی، استیل و انواع فولادهای آلیاژی پایه نیکل، کروم و مولیبدن در مجموعه پایپ فیتینگ انجام می‌شود. این مجموعه به عنوان یکی از پیشگامان صنعت، انواع فلنج‌های لبه‌دار، گلودار، اسلیپون و ساکت ولد را در متریال‌های چدنی، فولادی و استیل با روش‌های ریخته‌گری و فورج در دسترس قرار می‌دهد.


فلنج فولادی و استیل: ساخت، تولید، خرید و مشخصات انواع فلنج صنعتی از پایپ فیتینگ

فلنج‌ها از اتصالات ضروری در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی به شمار می‌روند. این قطعات از جنس فولاد کربنی، استنلس استیل و آلیاژهای خاص تولید می‌شوند و برای اتصال لوله‌ها، تجهیزات و شیرآلات صنعتی در شرایط مختلف فشار و دما طراحی شده‌اند. فرآیند ساخت و تولید فلنج تأثیر مستقیمی بر کیفیت و عملکرد آن در پروژه‌های مختلف دارد.


فرآیند ساخت فلنج فولادی و استیل

1. انتخاب مواد اولیه

مواد اولیه مهم‌ترین عامل در تولید فلنج‌های باکیفیت هستند. انتخاب متریال مناسب به عوامل زیر وابسته است:

فولاد کربنی (A105): مناسب برای کاربردهای فشار و دمای متوسط.

استنلس استیل (304 و 316): مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، مناسب برای محیط‌های خورنده.

فولاد آلیاژی: برای شرایط خاص نظیر فشار و دمای بالا.

2. آهنگری (Forging)

فرآیند آهنگری با استفاده از قالب‌های مخصوص و تحت فشار بالا انجام می‌شود. این مرحله باعث افزایش مقاومت مکانیکی فلنج و بهبود ویژگی‌های متریال می‌شود.

3. برشکاری و شکل‌دهی اولیه

مواد آهنگری‌شده با دستگاه‌های پیشرفته برش داده می‌شوند تا به ابعاد و شکل اولیه فلنج نزدیک شوند. این مرحله شامل ایجاد سوراخ‌ها و پایه‌های اتصال است.

4. ماشین‌کاری دقیق

فلنج‌ها پس از شکل‌دهی اولیه وارد مرحله ماشین‌کاری می‌شوند. در این مرحله با استفاده از دستگاه‌های CNC، سطوح فلنج صیقل داده شده و ابعاد دقیق مورد نیاز مطابق استانداردها تأمین می‌شود.

5. پرداخت نهایی و پوشش‌دهی

برای افزایش مقاومت فلنج در برابر خوردگی و شرایط محیطی، سطح آن پرداخت و در صورت نیاز پوشش‌دهی می‌شود. در فلنج‌های استیل، معمولاً از روش‌های ضد زنگ استفاده نمی‌شود، زیرا خود متریال در برابر خوردگی مقاوم است.

روش‌های تولید فلنج‌ها

فلنج فورج (Forge)

فلنج فورج از مقاطع فلزی فورج می‌شود و با استفاده از روش‌های مختلف تراشکاری تولید می‌گردد. این روش به دلیل دقت بالا، برای فلنج‌های بزرگ و پیچیده مناسب است. استانداردهای معمول برای این نوع فلنج‌ها شامل ASTM A105 می‌باشد.

فلنج ریخته‌گری (Cast)

در این روش، فلنج‌ها به وسیله ریخته‌گری تولید می‌شوند. این فلنج‌ها معمولاً در دما و فشار پایین استفاده می‌شوند و به دلیل وجود ترک‌ها و تخلخل‌های داخلی، برای استفاده در خطوط آب و فاضلاب مناسب هستند.

فلنج ورق فلزی (Plate)

فلنج‌های تولید شده از ورق فلزی از طریق تراشکاری مستقیم ورق فلزی تولید می‌شوند. این روش باعث تولید فلنج‌هایی با مقاومت بالاتر در برابر فشار می‌شود و بیشتر برای استانداردهای PN استفاده می‌شود.

نکات کلیدی برای انتخاب فلنج مناسب

  • انتخاب ماده مناسب: بسته به محیط و شرایط عملکرد سیستم، انتخاب ماده‌ای که فلنج از آن ساخته می‌شود، اهمیت زیادی دارد.
  • کلاس فشار فلنج: فلنج‌ها بر اساس کلاس فشار (مانند کلاس 150، 300 و 600) تقسیم می‌شوند که تعیین‌کننده میزان فشار و دمای قابل تحمل آن‌هاست.
  • روش تولید: بسته به کاربرد و نیاز به دقت، روش تولید فلنج (فورج، ریخته‌گری، یا ورق فلزی) باید انتخاب شود.

انواع فلنج فولادی و استیل

1. فلنج گلودار (Weld Neck Flange)

مناسب برای فشار و دمای بالا.

مورد استفاده در صنایع نفت و گاز.

2. فلنج اسلیپون (Slip-On Flange)

نصب آسان و مقرون‌به‌صرفه.

مناسب برای فشارهای متوسط.

3. فلنج کور (Blind Flange)

برای بستن انتهای خطوط لوله.

جلوگیری از نشت سیالات.

4. فلنج رزوه‌ای (Threaded Flange)

بدون نیاز به جوشکاری.

مناسب برای لوله‌های کوچک و فشار پایین.

5. فلنج ساکت ولد (Socket Weld Flange)

مناسب برای سیستم‌های کوچک با فشار بالا.

6. فلنج لپ جوینت (Lap Joint Flange)

مناسب برای لوله‌های حساس به خوردگی.

کلاس‌های فلنج‌ها

کلاس 150

فلنج‌های کلاس 150 برای کاربردهایی که فشار متوسط دارند، طراحی شده‌اند. این فلنج‌ها معمولاً در سیستم‌های لوله‌کشی با فشار کم تا متوسط استفاده می‌شوند.

کلاس 300

فلنج‌های کلاس 300 برای کاربردهای صنعتی با فشار بالا مناسب هستند. این نوع فلنج‌ها در سیستم‌هایی که به مقاومت بالاتری در برابر فشار نیاز دارند، مانند صنایع نفت و گاز، به کار می‌روند.

کلاس 600

فلنج‌های کلاس 600 برای سیستم‌های لوله‌کشی با فشار بسیار بالا مناسب هستند. این فلنج‌ها به طور معمول در شرایط دمای بالا و فشار شدید، مانند نیروگاه‌ها و صنایع پتروشیمی، استفاده می‌شوند.

کلاس‌های بالاتر

فلنج‌هایی با کلاس‌های 900، 1500، و 2500 برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر فشارهای فوق‌العاده بالا دارند، تولید می‌شوند. این فلنج‌ها معمولاً در صنایع بسیار خاص و با شرایط محیطی شدید استفاده می‌شوند.

استانداردهای تولید فلنج فولادی و استیل

فلنج‌های صنعتی باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید شوند. این استانداردها شامل ابعاد، مقاومت فشاری، دمای کاری و جنس متریال هستند:

ASME B16.5: برای فلنج‌های با سایز ½ تا 60 اینچ.

ASME B16.47: برای فلنج‌های بزرگ‌تر از 24 اینچ.

DIN: استاندارد اروپایی برای فلنج‌های کوچک و خاص.

API: مناسب برای فشارهای بالا در صنایع نفت و گاز.


عوامل مؤثر بر قیمت فلنج

جنس فلنج: فلنج‌های استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی قیمت بالاتری نسبت به فلنج‌های فولادی دارند.

کلاس فشاری: کلاس‌های بالاتر مانند 600 و 900 گران‌تر از کلاس 150 هستند.

ابعاد و سایز: سایزهای بزرگ‌تر معمولاً هزینه بیشتری دارند.

استاندارد ساخت: فلنج‌های تولید شده مطابق استانداردهای ASME یا DIN قیمت بیشتری دارند.


مزایای فلنج فولادی و استیل تولید شده با کیفیت بالا

مقاومت مکانیکی بالا: فلنج‌های فولادی برای تحمل فشارهای سنگین طراحی شده‌اند.

مقاومت در برابر خوردگی: فلنج‌های استنلس استیل بهترین گزینه برای محیط‌های خورنده هستند.

دقت ابعادی: تولید با استفاده از ماشین‌کاری CNC موجب دقت بالا در ابعاد می‌شود.

دوام طولانی‌مدت: انتخاب متریال و روش ساخت مناسب موجب افزایش عمر مفید فلنج می‌شود.


نکات مهم در خرید فلنج فولادی و استیل

مشخص کردن نیاز پروژه: تعیین سایز، کلاس فشاری و نوع فلنج.

بررسی استانداردها: اطمینان از مطابقت فلنج با استانداردهای بین‌المللی مانند ASME B16.5.

انتخاب تأمین‌کننده معتبر: خرید از تأمین‌کنندگان معتبر با گواهینامه‌های تضمین کیفیت.

استعلام قیمت: بررسی قیمت‌ها از چندین فروشنده برای دریافت بهترین پیشنهاد.


پیشنهادات پایپ فیتینگ در تولید فلنج‌های فولادی و استیل

تولید سفارشی: امکان تولید فلنج‌ها با توجه به نیازهای خاص پروژه.

تأمین مواد اولیه باکیفیت: استفاده از متریال‌های استاندارد داخلی و خارجی.

کنترل کیفیت مداوم: تضمین کیفیت تمامی محصولات مطابق استانداردهای جهانی.

تحویل سریع: ارائه محصولات در کمترین زمان ممکن به سراسر ایران.


کاربردهای فلنج فولادی و استیل تولیدی پایپ فیتینگ

صنایع نفت و گاز: انتقال سیالات با فشار بالا.

پتروشیمی: استفاده در سیستم‌های حساس لوله‌کشی.

سیستم اطفا حریق: اتصال لوله‌های فولادی و پلیمری.

نیروگاه‌ها: استفاده در خطوط بخار و آب داغ.

صنایع دریایی: مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی آب شور.

سوالات متداول درباره ساخت، تولید و خرید فلنج فولادی و استیل

فلنج فولادی و استیل چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟
فلنج فولادی معمولاً از کربن استیل تولید شده و برای کاربردهایی با فشار و دمای بالا مناسب است، اما مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد. فلنج استیل (استنلس استیل) علاوه بر مقاومت بالا در برابر فشار و دما، در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی نیز مقاوم است، بنابراین برای محیط‌های خورنده یا مرطوب انتخاب بهتری است.

  1. چه عواملی بر قیمت فلنج فولادی و استیل تأثیر می‌گذارند؟
  • جنس فلنج (فولادی یا استنلس استیل)
  • کلاس فشاری (مانند 150، 300، 600)
  • سایز فلنج
  • استاندارد ساخت (ASME، DIN، API)
  • نوع فلنج (گلودار، اسلیپون، کور و غیره)

کدام استانداردها در تولید فلنج استفاده می‌شوند؟
معمولاً استانداردهای ASME B16.5، ASME B16.47 و DIN در تولید فلنج‌های فولادی و استنلس استیل استفاده می‌شوند. این استانداردها تضمین‌کننده کیفیت و هماهنگی فلنج‌ها با سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی هستند.

چگونه فلنج مناسب برای پروژه خود را انتخاب کنیم؟
ابتدا نیازهای پروژه را مشخص کنید، مانند فشار و دمای کاری، جنس فلنج، سایز لوله و استاندارد موردنظر. سپس با تأمین‌کنندگان معتبر مشورت کرده و نمونه‌هایی با گواهینامه کیفیت را انتخاب کنید.

فلنج‌های فولادی بیشتر در چه صنایعی کاربرد دارند؟
فلنج‌های فولادی به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و سیستم‌های آب و فاضلاب کاربرد دارند.

چرا فلنج‌های استیل برای محیط‌های خورنده مناسب‌تر هستند؟
فلنج‌های استیل به دلیل ترکیبات شیمیایی خاص، مانند حضور کروم و نیکل، در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی ناشی از مواد شیمیایی، آب شور و رطوبت مقاوم‌تر هستند.

آیا فلنج‌های استیل و فولادی نیاز به نگهداری خاصی دارند؟
بله، بازرسی دوره‌ای برای شناسایی ترک‌ها، زنگ‌زدگی یا نشت ضروری است. همچنین انتخاب گسکت و پیچ و مهره مناسب و بررسی وضعیت آن‌ها می‌تواند عمر فلنج‌ها را افزایش دهد.

چگونه می‌توان از استاندارد بودن فلنج اطمینان حاصل کرد؟
با بررسی گواهینامه‌های معتبر مانند ISO یا ASME و دریافت اطلاعات دقیق از تولیدکننده یا تأمین‌کننده می‌توان از استاندارد بودن فلنج اطمینان حاصل کرد.

از کجا فلنج فولادی و استیل با کیفیت بخریم؟
شرکت پایپ فیتینگ یکی از تأمین‌کنندگان معتبر انواع فلنج‌های فولادی و استنلس استیل است که محصولات باکیفیت و قیمت رقابتی ارائه می‌دهد. برای مشاوره و خرید، با شماره ۰۲۱۳۶۰۵۵۳۰۷ تماس بگیرید.

اگر سؤال دیگری دارید، با ما در ارتباط باشید.

چرا فلنج‌های فولادی و استیل پایپ فیتینگ؟

تولید مطابق با استانداردهای جهانی: کیفیت و ایمنی تضمین‌شده.

قیمت رقابتی: ارائه بهترین قیمت به دلیل تولید مستقیم.

مشاوره تخصصی: کارشناسان ما آماده ارائه راهنمایی برای انتخاب صحیح محصولات هستند.

ارسال سریع: محصولات ما به سراسر ایران با خدمات سریع ارسال می‌شوند.


تماس با ما

جهت استعلام قیمت و خرید فلنج‌های فولادی و استیل با بهترین کیفیت و قیمت، با کارشناسان ما تماس بگیرید:

تلفن: ۰۲۱۳۳۵۳۰۸۹۹

پایپ فیتینگ، انتخابی مطمئن برای تأمین نیازهای صنعتی شما.

whatsapp واتساپ phone 02136055307