شیر صافی (استرینر) کلاس 800 فولادی / کربن استیل ساکت ولد فورج
شیر صافی (استرینر) کلاس 800 فولادی کربن استیل ساکت ولد فورج یک تجهیز حفاظتی در خطوط لوله‌کشی صنعتی است که برای جدا کردن ذرات جامد، زنگ‌زدگی، پوسته، براده، رسوبات و سایر ناخالصی‌های مکانیکی از جریان سیال استفاده می‌شود.
این محصول برخلاف شیرآلات کنترلی، وظیفه قطع یا تنظیم جریان را ندارد؛ بلکه به‌عنوان یک تجهیز فیلتراسیون مکانیکی اولیه در مسیر خط قرار می‌گیرد تا از ورود ذرات جامد به تجهیزات پایین‌دست جلوگیری کند.
ساختار این نوع استرینر معمولاً شامل بدنه فورج کربن استیل، محفظه توری، صفحه یا توری فیلتر، درپوش و گسکت است. در مدل‌های کلاس 800، طراحی Y-Type به دلیل ساختار فشرده و مناسب برای خطوط سایز کوچک و فشار بالا بسیار متداول است.
ساختار Y-Type و مسیر عبور سیال
در Y-Strainer، بدنه دارای یک مسیر اصلی برای عبور سیال و یک محفظه مایل برای قرارگیری Screen است.
سیال پس از ورود به استرینر از روی توری عبور می‌کند. ذراتی که اندازه آنها از منافذ توری بزرگتر باشد، در داخل محفظه صافی جمع می‌شوند و سیال تمیزتر از سمت خروجی خارج می‌شود.
طراحی Y شکل باعث شده محفظه توری در زاویه‌ای نسبت به مسیر اصلی خط قرار بگیرد و ضمن فراهم کردن فضای مناسب برای جمع شدن آلودگی، امکان خارج کردن و تمیز کردن Screen را نیز فراهم کند.
این ساختار برای Steam، Oil، Gas، Water، Thermal Oil و بسیاری از سیالات صنعتی استفاده می‌شود.
بدنه فورج کربن استیل A105
متریال اصلی نسخه فولادی این محصول معمولاً ASTM A105 یا A105N Forged Carbon Steel است.
استفاده از بدنه فورج برای این رده از استرینرها با هدف دستیابی به یک ساختار فشرده، مقاوم و مناسب برای سرویس‌های فشار و دمای بالا انجام می‌شود.
در یک طراحی کلاس 800، بدنه و درپوش می‌توانند از A105 ساخته شوند، در حالی که Screen از استنلس استیل انتخاب می‌شود. برای نمونه، در طراحی DIE ERSTE، بدنه A105، Screen استنلس استیل و گسکت SS304 به همراه Graphite برای نسخه کربن استیل ذکر شده است.
توری و مش استرینر
Screen یا توری داخلی مهم‌ترین بخش عملکردی استرینر محسوب می‌شود.
توری باید به اندازه‌ای انتخاب شود که از یک طرف ذرات موردنظر را به دام بیندازد و از طرف دیگر افت فشار غیرضروری در خط ایجاد نکند.
در محصولات مختلف، Screen می‌تواند به‌صورت Perforated Plate، Wire Mesh یا ترکیبی از آنها باشد. جنس Screen نیز معمولاً از استنلس استیل انتخاب می‌شود تا در برابر خوردگی و شرایط سرویس مقاومت مناسبی داشته باشد.
برای مثال، یک مدل A105 کلاس 800 با توری 316 Stainless Steel با مش 20 ارائه می‌شود، در حالی که برخی طراحی‌ها امکان استفاده از Screenهای 304 یا 316 و حتی Single/Double Screen را دارند.
بنابراین هنگام خرید، صرفاً «مش توری» کافی نیست و باید جنس توری، نوع سوراخ‌کاری، تعداد لایه‌ها و سطح فیلتراسیون نیز مشخص شود.
افت فشار و انتخاب مش
یکی از مهم‌ترین پارامترهای انتخاب استرینر، Pressure Drop است.
توری بسیار ریز، ذرات کوچک‌تری را جدا می‌کند اما در صورت افزایش میزان گرفتگی، مقاومت بیشتری در برابر عبور سیال ایجاد خواهد کرد.
از طرف دیگر، توری با منافذ بزرگ افت فشار کمتری ایجاد می‌کند اما توانایی آن برای جداسازی ذرات کوچک‌تر کاهش می‌یابد.
بنابراین انتخاب Screen باید بر اساس دبی، فشار، ویسکوزیته، نوع سیال، اندازه ذرات و حداکثر افت فشار مجاز انجام شود.
در طراحی‌های صنعتی، هدف صرفاً داشتن توری با مش بسیار ریز نیست؛ بلکه باید بین Filtration Efficiency و Pressure Drop تعادل برقرار شود.
کلاس 800 و فشار واقعی
Class 800 به معنی فشار کاری ثابت 800 PSI نیست.
فشار مجاز استرینر بر اساس Pressure-Temperature Rating، متریال و استاندارد طراحی تعیین می‌شود.
برای نمونه، DIE ERSTE برای Y-Strainer کلاس 800 خود مقدار 1975 psi در دمای 100°F معادل حدود 136.2 bar در 38°C را اعلام کرده است. بنابراین عدد 800 در Class 800 نباید مستقیماً به‌عنوان فشار کاری 800 PSI تفسیر شود.
با افزایش دمای سیال، Pressure Rating نیز می‌تواند کاهش پیدا کند؛ به همین دلیل برای انتخاب استرینر در سرویس‌های دما و فشار بالا، بررسی جدول Pressure-Temperature Rating مدل موردنظر ضروری است.
اتصال Socket Weld
این محصول با Socket Weld یا ساکت ولد برای نصب در خطوط سایز کوچک فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در اتصال Socket Weld، لوله وارد محفظه سوکت ماشین‌کاری‌شده استرینر شده و اتصال توسط جوشکاری انجام می‌شود.
این نوع اتصال در مقایسه با اتصال رزوه‌ای، برای بسیاری از خطوط فرایندی فشار بالا گزینه مناسبی است و ساختاری فشرده ایجاد می‌کند.
ابعاد اتصال ساکت ولد معمولاً مطابق ASME B16.11 تعیین می‌شود. در مدل‌های API 602، اتصال Socket Weld یکی از گزینه‌های استاندارد برای این خانواده از تجهیزات است.
درپوش و دسترسی به توری
در طراحی‌های متداول، قسمت Screen از طریق Cap یا Bonnet قابل باز شدن در دسترس است.
این ویژگی امکان خارج کردن توری، تمیز کردن رسوبات و نصب مجدد آن را فراهم می‌کند.
برخی مدل‌ها دارای Removable Drain Plug یا Blow-off Plug نیز هستند که تخلیه رسوبات جمع‌شده در محفظه را ساده‌تر می‌کند. DIE ERSTE نیز برای طراحی کلاس 800 خود Removable Drain Plug را اعلام کرده است.
در انتخاب استرینر برای خطوطی که آلودگی زیادی دارند، وجود امکان تخلیه و تمیزکاری می‌تواند زمان تعمیرات و توقف خط را کاهش دهد.
گسکت و آب‌بندی
آب‌بندی محل اتصال Cap به Body اهمیت زیادی دارد؛ زیرا در صورت آسیب‌دیدگی یا انتخاب نامناسب گسکت، امکان نشتی از محفظه صافی ایجاد می‌شود.
در طراحی‌های کلاس 800، ترکیب‌هایی مانند Stainless Steel + Graphite برای گسکت مورد استفاده قرار می‌گیرند. نوع دقیق گسکت باید بر اساس فشار، دما و نوع سیال انتخاب شود.
برای سرویس‌های دمای بالا، انتخاب گسکت مناسب به اندازه انتخاب متریال بدنه اهمیت دارد.
استانداردهای طراحی و ساخت
برای این خانواده از استرینرهای فورج کلاس 800، استانداردهای زیر کاربرد دارند:
- API 602 – الزامات مربوط به تجهیزات و شیرآلات فورج‌شده سایز کوچک
- ASME B16.34 – الزامات فشار-دما و طراحی تجهیزات Valve-Type
- ASME B16.11 – ابعاد اتصال Socket Weld
- API 598 – الزامات بازرسی و تست در مدل‌های منطبق با این استاندارد
- MSS SP-25 – مارکینگ در برخی طراحی‌ها
برای نمونه، مدل‌های Y-Strainer کلاس 800 موجود در منابع خارجی با API 602، ASME B16.34 و API 598 معرفی شده‌اند و اتصال Socket Weld آنها مطابق ASME B16.11 است.
سایزهای متداول
استرینرهای فورج کلاس 800 عمدتاً برای خطوط سایز کوچک و فشار بالا تولید می‌شوند.
محدوده متداول این محصولات حدود 1/2 تا 2 اینچ است؛ البته بسته به سازنده، مدل و استاندارد ممکن است محدوده متفاوت باشد.
برای نمونه، DIE ERSTE و Valmatic محصولات فورج کلاس 800 را در محدوده 1/2 تا 2 اینچ ارائه می‌کنند.
در زمان سفارش باید NPS، DN، نوع اتصال و مشخصات لوله با نقشه پایپینگ تطبیق داده شود.
تفاوت شیر صافی کلاس 800 با استرینرهای معمولی
استرینر کلاس 800 از نظر ساختار بدنه، ضخامت، ریتینگ فشار-دما و الزامات طراحی با بسیاری از استرینرهای چدنی یا فولادی فلنجی معمولی متفاوت است.
این محصول برای سرویس‌هایی طراحی می‌شود که فشار بالا، دمای بالا، فضای نصب محدود و نیاز به اتصال جوشی وجود دارد.
به همین دلیل استفاده از استرینر چدنی یا استرینر PN16 در چنین خطی جایگزین مناسبی برای یک Y-Strainer فورج کلاس 800 محسوب نمی‌شود.
کاربردهای صنعتی
شیر صافی کلاس 800 فولادی فورج ساکت ولد در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:
- صنایع نفت و گاز
- پالایشگاه‌ها
- پتروشیمی
- نیروگاه‌ها
- خطوط بخار
- خطوط روغن حرارتی
- خطوط گاز
- خطوط آب صنعتی
- سیستم‌های هیدرولیک
- تجهیزات فرایندی
- واحدهای شیمیایی
- Skidهای فرایندی
- خطوط ورودی تجهیزات حساس
قرار دادن استرینر در بالادست تجهیزات می‌تواند از ورود ذرات جامد به پمپ‌ها، شیرهای کنترلی، فلومترها، مبدل‌های حرارتی، کمپرسورها و تجهیزات ابزار دقیق جلوگیری کند.
مزایای شیر صافی فورج کلاس 800
- بدنه کربن استیل فورج
- متریال رایج ASTM A105/A105N
- ریتینگ Class 800
- اتصال Socket Weld
- طراحی Y-Type
- ساختار فشرده
- مناسب خطوط سایز کوچک فشار بالا
- Screen استنلس استیل
- قابلیت خارج کردن و تمیز کردن توری
- امکان استفاده از Single یا Double Screen در برخی مدل‌ها
- امکان Drain یا Blow-off
- مناسب سرویس‌های بخار، روغن، گاز و آب
- قابلیت ارائه با گسکت‌های متناسب با دما و فشار
- مناسب محافظت از تجهیزات پایین‌دست
متریال‌های قابل استفاده
برای نسخه فولادی کربن استیل، A105/A105N انتخاب متداول بدنه است.
بسته به سازنده و شرایط سرویس، متریال‌های دیگری نیز ممکن است ارائه شوند، از جمله:
A182 F304، F304L، F316، F316L، F11 و F22.
اما این متریال‌ها را نباید بدون توجه به سفارش و Specification پروژه به یک محصول واحد نسبت داد. نسخه F316/F316L مربوط به ساختار استنلس استیل است و با A105 Carbon Steel متفاوت است.
برند
برندهای قابل تأمین و شناخته‌شده در بازار ایران برای شیرآلات فورج کلاس 800 و خانواده شیر صافی/استرینر شامل OMB، PIE، KRANE، CROWN و Bonney Forge هستند. در بازار ایران به‌صورت مشخص عرضه صافی کلاس 800 ساکت و دنده با برندهای PIE، KRANE و CROWN ثبت شده و OMB نیز سابقه عرضه شیرآلات فورج کلاس 800 با اتصالات NPT و Socket Weld دارد.
در کنار این برندهای موجود در بازار ایران، برای تأمین پروژه‌ای Y-Strainer فورج کلاس 800، برندها و سازندگان خارجی مانند Newsway، DIE ERSTE و Valmatic نیز محصولات مشخص با ساختار A105، کلاس 800 و Socket Weld دارند.
نکات مهم هنگام خرید
برای خرید شیر صافی (استرینر) کلاس 800 فولادی کربن استیل ساکت ولد فورج باید موارد زیر مشخص شود:
سایز، Class، متریال بدنه، نوع اتصال، نوع Screen، مش یا اندازه سوراخ توری، جنس Screen، نوع Cap، جنس گسکت، نوع Drain/Blow-off، فشار کاری، دمای کاری و نوع سیال.
برای خطوط حساس، بهتر است Datasheet، MTC متریال، گواهی تست، گزارش Hydro Test و مشخصات Pressure-Temperature Rating نیز از تأمین‌کننده دریافت شود.
همچنین انتخاب مش نباید صرفاً بر اساس «هرچه ریزتر بهتر» انجام شود؛ زیرا توری نامناسب می‌تواند باعث افزایش افت فشار و کاهش ظرفیت عبور جریان شود.
خرید شیر صافی کلاس 800
پایپ فیتینگ امکان تأمین شیر صافی (استرینر) کلاس 800 فولادی کربن استیل ساکت ولد فورج را در برندها و مشخصات مختلف پروژه‌ای فراهم می‌کند.
برای استعلام قیمت روز، موجودی، برند، سایز، متریال A105، نوع Screen، مش توری و مشخصات اتصال Socket Weld می‌توانید مشخصات خط یا دیتاشیت پروژه را ارسال کنید.
شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج چیست؟ راهنمای جامع مشخصات فنی، کاربردها، و خرید
تعریف شیر صافی (استریرن) کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج
شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج یک جزء حیاتی در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی است که برای فیلتر کردن ذرات معلق، ناخالصی‌ها، و مواد جامد از سیالات طراحی شده است. این شیر صافی از متریال‌های فورج مانند فولاد کربنی (A105) یا استنلس استیل (F316) ساخته می‌شود و با اتصال ساکت ولد (Socket Weld) به خطوط لوله متصل می‌گردد. کلاس ۸۰۰ نشان‌دهنده توانایی تحمل فشار تا 138 بار (2000 PSI) در دمای محیط (تا 38 درجه سانتی‌گراد) است، که با افزایش دما کاهش می‌یابد (مثلاً تا 800 PSI در دماهای بالا). این شیر با طراحی Y شکل (Y-Type Strainer) و توری فیلتر (Mesh) داخلی، از تجهیزات حساس مانند پمپ‌ها، بال ولو (شیر توپی)، و مبدل‌های حرارتی در برابر آسیب‌های ناشی از ناخالصی‌ها محافظت می‌کند و در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها کاربرد گسترده‌ای دارد.
این استرینر توسط برندهای معتبر جهانی مانند KITZ، OMB، Orion، Bonney Forge، و LVF تولید می‌شود و با استانداردهای API 602، ASME B16.34، و ASME B16.11، کیفیت و دوام بی‌نظیری ارائه می‌دهد. پایپ فیتینگ این محصول را با گارانتی 24ماهه، مشاوره رایگان 24/7، و ارسال سریع به سراسر ایران عرضه می‌کند. برای استعلام قیمت به‌روز، خرید آنلاین، یا مشاوره تخصصی، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.
مشخصات فنی شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج
جنس و ساختار
بدنه:
جنس: فولاد کربنی فورج (A105)، استنلس استیل (A182 F316).
نوع: بدنه Y شکل (Y-Type Strainer) برای حداکثر کارایی فیلتراسیون.
ویژگی‌ها: مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی.
توری فیلتر (Screen):
جنس: استنلس استیل (SS316).
مش (Mesh Size): 20 تا 200 مش (قابل تنظیم بر اساس نیاز پروژه).
ویژگی‌ها: فیلتراسیون دقیق ذرات با سایزهای مختلف.
درپوش (Cap):
جنس: فولاد فورج یا استنلس استیل.
نوع: پیچی (Threaded) یا جوشی (Welded) برای دسترسی به توری.
ویژگی‌ها: امکان تمیز کردن یا تعویض آسان توری.
اتصال ساکت ولد:
نوع: جوش سوکتی (Socket Weld) برای اتصال دائمی.
استاندارد: ASME B16.11.
ویژگی‌ها: آب‌بندی قوی و مقاومت در برابر فشار بالا.
گسکت (Gasket):
جنس: گرافیت یا PTFE برای آب‌بندی درپوش.
ویژگی‌ها: مقاومت در برابر دماهای بالا و سیالات خورنده.
تحمل فشار و دما
کلاس فشار: Class 800 (حداکثر 138 بار یا 2000 PSI در دمای محیط).
دمای کاری:
فولاد A105: -29 تا 425 درجه سانتی‌گراد.
استنلس استیل F316: -60 تا 650 درجه سانتی‌گراد.
محدودیت‌ها: برای دماهای بالای 425 درجه یا سیالات خورنده قوی، متریال F316 یا توری با مش خاص توصیه می‌شود.
شرایط عملیاتی
سیال: آب، بخار، نفت، گاز، فاضلاب، سیالات شیمیایی (با توجه به جنس بدنه و توری).
محیط: مناسب برای محیط‌های خورنده، دماهای بالا، و فشارهای زیاد.
محدودیت‌ها: برای سایزهای بزرگتر از 2 اینچ یا سیالات با ذرات بسیار ریز، شیر صافی فلنجی یا فیلترهای خاص مناسب‌تر است.
سایز و ابعاد
محدوده سایز: 1/2 اینچ تا 2 اینچ (DN15 تا DN50).
سایزهای پرکاربرد: 3/4، 1، 1.5، 2 اینچ.
ابعاد استاندارد:
طول (Face-to-Face): مطابق ASME B16.10.
ارتفاع: حدود 100-200 میلی‌متر (بسته به سایز).
وزن تقریبی:
سایز 1 اینچ: حدود 1.5-3 کیلوگرم.
سایز 2 اینچ: حدود 4-6 کیلوگرم.
استانداردها
استاندارد طراحی: ASME B16.34, API 602.
استاندارد بدنه و فشار: ASME B16.34.
استاندارد اتصال ساکت ولد: ASME B16.11.
تست و بازرسی: API 598 (تست فشار و نشتی).
گواهینامه‌ها: گواهی کیفیت، تست هیدرواستاتیک، و MTC (گواهی مواد).
اهمیت استانداردها
رعایت استانداردهای API 602 و ASME B16.34 ایمنی و عملکرد استرینر ولو را تضمین می‌کند. بررسی گواهینامه‌ها هنگام خرید از برندهایی مانند KITZ، OMB، یا Bonney Forge الزامی است.
نوع اتصال
ساکت ولد (Socket Weld): اتصال جوشی دائمی به لوله‌های فولادی یا استنلس استیل.
آب‌بندی: جوشکاری با الکترودهای مناسب (مانند E7018 برای A105 یا E316L برای F316).
عملکرد: غیرفعال، فیلتراسیون خودکار سیالات.
نکات اتصال
لوله‌ها باید با استاندارد ASME B16.11 تطابق داشته باشند.
جوشکاری باید توسط جوشکار ماهر و با رعایت استانداردهای ASME Section IX انجام شود.
مزایای شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج
حفاظت از تجهیزات: فیلتر کردن ذرات معلق برای جلوگیری از آسیب به پمپ‌ها، گیت ولو (شیر کشویی)، و چک ولو (شیر خودکار).
تحمل فشار بالا: مناسب برای فشار تا 138 بار (2000 PSI).
مقاومت در برابر دما و خوردگی: متریال A105 و F316 برای دماهای تا 425 درجه و محیط‌های خورنده.
ساختار فورج: استحکام مکانیکی بالا و دوام در شرایط سخت.
اتصال ساکت ولد: آب‌بندی دائمی و مقاومت در برابر نشتی.
کاربرد گسترده: ایده‌آل برای صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها.
کیفیت برندهای معتبر: تولید توسط KITZ، OMB، Orion، Bonney Forge، و LVF.
خدمات پایپ فیتینگ: گارانتی 24ماهه، مشاوره رایگان 24/7، و ارسال سریع.
سفارشی‌سازی: امکان تولید سفارشی توسط پایپ فیتینگ با مش و متریال خاص.
معایب و محدودیت‌های شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰
محدودیت سایز: حداکثر تا 2 اینچ، نامناسب برای خطوط بزرگ.
افت فشار: فیلتراسیون ممکن است باعث افت فشار جزئی شود.
نیاز به جوشکاری حرفه‌ای: اتصال ساکت ولد نیازمند جوشکار ماهر است.
هزینه بالاتر: گران‌تر از صافی‌های چدنی یا پلاستیکی به دلیل متریال فورج.
نیاز به تمیزکاری دوره‌ای: توری فیلتر باید به‌صورت منظم بررسی و تمیز شود.
کاربردهای شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج
کاربرد استرینر ولو در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی برای حفاظت از تجهیزات گسترده است:
نفت و گاز:
فیلتر کردن ناخالصی‌ها در خطوط انتقال نفت، گاز، و سیالات هیدروکربنی.
حفاظت از پمپ‌ها، بال ولو (شیر توپی)، و کمپرسورها.
پتروشیمی:
حذف ذرات معلق از سیالات شیمیایی و خورنده در واحدهای فرآیندی.
حفاظت از مبدل‌های حرارتی و راکتورها.
نیروگاه‌ها:
حذف ناخالصی‌ها از بخار و آب در دیگ‌های بخار و توربین‌ها.
حفاظت از سیستم‌های خنک‌کننده.
آبرسانی:
فیلتر کردن مواد جامد از آب در سیستم‌های صنعتی با فشار بالا.
حفاظت از پمپ‌های آب و تجهیزات.
صنایع عمومی:
استفاده در موتورخانه‌ها، سیستم‌های HVAC، و خطوط انتقال سیالات.
برای انتخاب شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ مناسب پروژه خود و دریافت مشاوره رایگان، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم تخصصی ما تماس بگیرید.
محصولات مکمل شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰
برای تکمیل سیستم لوله‌کشی با این شیر صافی، محصولات مکمل زیر توصیه می‌شوند:
لوله‌های فولادی یا استنلس استیل
متریال: فولاد کربنی (ASTM A106) یا استنلس استیل (304/316).
استاندارد: ASTM A106 (فولاد)، ASTM A312 (استنلس استیل).
کاربرد: انتقال سیالات در سیستم‌های صنعتی.
اتصالات ساکت ولد فولادی یا استنلس استیل
انواع: زانو، سه‌راهی، کپ، کوپلینگ.
متریال: A105، A182 F316.
استاندارد: ASME B16.11.
کاربرد: اتصال استرینر ولو به خط لوله.
الکترودهای جوشکاری
انواع: E7018 (برای A105)، E316L (برای F316).
استاندارد: AWS A5.1, AWS A5.4.
کاربرد: جوشکاری اتصالات ساکت ولد.
شیرآلات صنعتی مکمل
انواع: گیت ولو (شیر کشویی)، بال ولو (شیر توپی)، گلوب ولو (شیر سوزنی)، چک ولو (شیر خودکار) کلاس ۸۰۰.
متریال: استنلس استیل یا فولاد فورج.
استاندارد: API 602.
کاربرد: کنترل، تنظیم، و حفاظت سیستم در کنار استرینر ولو.
فلنج و گسکت
متریال: فولاد یا استنلس استیل (گسکت: گرافیت یا PTFE).
استاندارد: ASME B16.5 (فلنج)، ASME B16.20 (گسکت).
کاربرد: اتصال خطوط در سیستم‌های بزرگتر.
برای تأمین محصولات مکمل با کیفیت بالا، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.
راهنمای انتخاب شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج
انتخاب شیر صافی مناسب نیازمند تحلیل دقیق نیازهای پروژه است:
نوع سیال
آب، بخار، یا سیالات غیرخورنده: استرینر ولو A105 با توری SS316 مناسب است.
سیالات خورنده (اسیدی/قلیایی): استنلس استیل F316 با توری SS316 توصیه می‌شود.
نفت و گاز: A105 یا F316 با توری مقاوم.
فشار و دما
فشار تا 138 بار و دمای -29 تا 425 درجه: A105.
دماهای بالا یا محیط‌های خورنده: F316 یا توری با مش خاص.
سایز و اتصال
سایز 1/2 تا 2 اینچ: استرینر ولو کلاس ۸۰۰ ساکت ولد.
سایزهای بزرگتر: استرینر ولو فلنجی.
لوله‌ها باید با استاندارد ASME B16.11 هماهنگ باشند.
محیط کاری
محیط‌های خورنده (مانند پتروشیمی): F316.
محیط‌های داغ (مانند نیروگاه): متریال با تحمل دمایی بالا.
مش توری
ذرات درشت (مانند شن): مش 20-40.
ذرات ریز (مانند رسوبات شیمیایی): مش 80-200.
مشاوره با پایپ فیتینگ برای انتخاب مش مناسب توصیه می‌شود.
استانداردها و گواهینامه‌ها
بررسی گواهینامه MTC و انطباق با استانداردهای API 602 و ASME B16.34.
اطمینان از گارانتی 24ماهه برندهای معتبر مانند KITZ، OMB، یا LVF.
تأمین‌کننده معتبر
خرید از تأمین‌کنندگان معتبری مانند پایپ فیتینگ کیفیت، اصالت محصول، و امکان سفارشی‌سازی را تضمین می‌کند.
نصب و نگهداری شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰
آماده‌سازی
بررسی تطابق سایز و استاندارد لوله‌ها با اتصال ساکت ولد.
تمیز کردن سطوح جوشکاری و اطمینان از نبود آلودگی.
نصب
اتصال ساکت ولد:
جوشکاری با الکترود مناسب (E7018 برای A105، E316L برای F316).
رعایت استاندارد ASME Section IX برای جوشکاری.
ترازبندی: اطمینان از نصب بدون تنش مکانیکی روی بدنه.
جهت نصب: استرینر ولو را در جهت جریان (مطابق علامت فلش روی بدنه) نصب کنید.
تست و بازرسی
تست فشار: انجام تست هیدرواستاتیک مطابق API 598 (تا 1.5 برابر فشار نامی).
بازرسی چشمی: بررسی نشتی، ترک، یا نقص در جوش.
تست عملکرد: اطمینان از فیلتراسیون صحیح و عدم انسداد توری.
نگهداری
تمیزکاری دوره‌ای: هر 3-6 ماه توری را بررسی و تمیز کنید.
تعویض توری: در صورت پارگی یا سایش، توری قابل تعویض است.
بازرسی گسکت: بررسی گسکت درپوش برای جلوگیری از نشتی.
نکات ایمنی
از نصب در معرض سیالات غیرمجاز یا دماهای خارج از محدوده خودداری شود.
هنگام تمیز کردن توری، سیستم را خاموش کنید.
برای اطلاعات بیشتر در مورد نصب و نگهداری، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم پشتیبانی ما تماس بگیرید.
مقایسه رقابتی شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰
استرینر ولو ساکت ولد در مقابل فلنجی و دنده‌ای
ساکت ولد: آب‌بندی دائمی، مناسب برای فشارهای بالا، نصب پیچیده.
فلنجی: مناسب برای سایزهای بزرگ، ظرفیت فیلتراسیون بالاتر، قابل تعویض.
دنده‌ای: نصب آسان، مناسب برای سایزهای کوچک، تعمیر ساده.
استرینر ولو در مقابل گیت ولو، بال ولو، گلوب ولو، و چک ولو
مزیت استرینر ولو: فیلتراسیون ناخالصی‌ها، حفاظت از تجهیزات.
مزیت گیت ولو: افت فشار کم، مناسب برای قطع و وصل کامل.
مزیت بال ولو: باز و بسته شدن سریع، مناسب برای کنترل مکرر.
مزیت گلوب ولو: کنترل دقیق جریان، مناسب برای تنظیم دبی.
مزیت چک ولو: جلوگیری از جریان معکوس.
کاربرد: استرینر ولو (شیر صافی) برای فیلتراسیون، گیت ولو (شیر کشویی) برای خطوط اصلی، بال ولو (شیر توپی) برای کنترل سریع، گلوب ولو (شیر سوزنی) برای تنظیم جریان، چک ولو (شیر خودکار) برای جلوگیری از بازگشت.
استرینر ولو فورج در مقابل چدنی یا پلاستیکی
مزیت فورج: تحمل فشار و دمای بالا، مقاومت مکانیکی.
مزیت چدنی/پلاستیکی: ارزان‌تر، مناسب برای فشارهای پایین.
کاربرد: فورج برای صنایع سنگین، چدنی/پلاستیکی برای تأسیسات سبک.
قیمت شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج
قیمت شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ به عوامل زیر بستگی دارد:
سایز: سایزهای بزرگتر (مثلاً 2 اینچ) گران‌تر هستند.
جنس بدنه و توری: F316 گران‌تر از A105.
مش توری: توری‌های با مش ریزتر هزینه بیشتری دارند.
برند: محصولات KITZ، OMB، Orion، Bonney Forge، یا LVF ممکن است قیمت متفاوتی داشته باشند.
نوسانات ارزی: مواد اولیه (مانند استنلس استیل) به نرخ ارز وابسته‌اند.
سفارشی‌سازی: تولید سفارشی توسط پایپ فیتینگ ممکن است هزینه را افزایش دهد.
حجم خرید: خرید عمده از پایپ فیتینگ شامل تخفیف است.
برای اطلاع از قیمت شیر صافی به‌روز، دریافت پیش‌فاکتور، یا خرید آنلاین، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.
| محصول | وضعیت |
|---|---|
| قیمت شیر صافی ۱/۲ اینچ کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج | تماس بگیرید |
| قیمت شیر صافی ۳/۴ اینچ کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج | تماس بگیرید |
| قیمت شیر صافی ۱ اینچ کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج | تماس بگیرید |
| قیمت شیر صافی ۱ ۱/۴ اینچ کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج | تماس بگیرید |
| قیمت شیر صافی ۱ ۱/۲ اینچ کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج | تماس بگیرید |
| قیمت شیر صافی ۲ اینچ کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج | تماس بگیرید |
| قیمت شیر صافی ۲ ۱/۲ اینچ کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج | تماس بگیرید |
| قیمت شیر صافی ۳ اینچ کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج | تماس بگیرید |
| قیمت شیر صافی ۴ اینچ کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج | تماس بگیرید |
پرسش‌های متداول درباره شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰
۱. شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ چیست و چه کاربردی دارد؟
شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ یک فیلتر صنعتی برای حذف ذرات معلق از سیالات در سیستم‌های با فشار بالا (تا 138 بار) در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها است.
۲. چرا شیر صافی کلاس ۸۰۰ را انتخاب کنیم؟
به دلیل فیلتراسیون دقیق، تحمل فشار 138 بار، دمای تا 425 درجه، متریال فورج باکیفیت، و تولید توسط برندهای معتبر مانند KITZ، OMB، و LVF.
۳. تفاوت شیر صافی ساکت ولد با فلنجی یا دنده‌ای چیست؟
ساکت ولد برای آب‌بندی دائمی و فشارهای بالا، فلنجی برای سایزهای بزرگ و ظرفیت فیلتراسیون بالاتر، و دنده‌ای برای نصب آسان مناسب است.
۴. چگونه توری شیر صافی را تمیز کنیم؟
سیستم را خاموش کنید، درپوش را باز کنید، توری را خارج کرده و با آب یا برس تمیز کنید.
۵. چه سایزی برای شیر صافی کلاس ۸۰۰ انتخاب شود؟
بستگی به قطر لوله (1/2 تا 2 اینچ) و نیاز پروژه دارد؛ مشاوره با تیم پایپ فیتینگ توصیه می‌شود.
۶. آیا شیر صافی برای سیالات اسیدی مناسب است؟
بله، با متریال F316 و توری SS316 برای سیالات خورنده مناسب است.
برای پاسخ به سؤالات بیشتر یا خرید شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.
چرا شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ را از پایپ فیتینگ بخرید؟
کیفیت تضمین‌شده: محصولات با استانداردهای API 602، ASME B16.34، و گواهینامه MTC.
مشاوره تخصصی: تیم مهندسی برای انتخاب سایز، جنس، و مش توری شیر صافی، 24/7.
سفارشی‌سازی: امکان تولید شیر با توری و متریال متناسب با نیازهای پروژه.
گارانتی 24ماهه: اطمینان از کیفیت و دوام محصول.
قیمت رقابتی: بهترین قیمت بازار با تخفیف برای خرید عمده.
موجودی کامل: سایزهای 1/2 تا 2 اینچ با متریال A105 و F316 از برندهای KITZ، OMB، Orion، Bonney Forge، و LVF.
ارسال سریع: تحویل به سراسر ایران با بسته‌بندی استاندارد.
خدمات پس از فروش: پشتیبانی برای نصب، تست، و نگهداری.
تجربه و اعتبار: سابقه طولانی در تأمین تجهیزات برای صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها.
برای ثبت سفارش، دریافت پیش‌فاکتور، خرید آنلاین، یا مشاوره در مورد شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم حرفه‌ای ما تماس بگیرید.
نتیجه‌گیری
شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ فولادی ساکت ولد فورج یک فیلتر صنعتی پیشرفته برای حذف ذرات معلق و حفاظت از تجهیزات در سیستم‌های لوله‌کشی با فشار کاری تا 138 بار و دمای -29 تا 425 درجه سانتی‌گراد است. این محصول با متریال فورج (A105، F316)، اتصال ساکت ولد، و تولید توسط برندهای معتبر مانند KITZ، OMB، Orion، Bonney Forge، و LVF، در سیستم‌های نفت و گاز، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها عملکردی بی‌نظیر ارائه می‌دهد. کیفیت بالای تولید، انطباق با استانداردهای API 602 و ASME B16.34، گارانتی 24ماهه، مشاوره رایگان 24/7، و امکان سفارشی‌سازی توسط پایپ فیتینگ، این شیر صافی را به انتخابی مطمئن برای پروژه‌های صنعتی تبدیل کرده است. استفاده از محصولات مکمل مانند لوله و اتصالات استنلس استیل، الکترودهای جوشکاری، و شیرآلاتی مانند گیت ولو (شیر کشویی)، بال ولو (شیر توپی)، گلوب ولو (شیر سوزنی)، یا چک ولو (شیر خودکار)، سیستم را تکمیل می‌کند. برای خرید شیر صافی (استرینر) کلاس ۸۰۰ با بهترین قیمت، خرید آنلاین، و ارسال سریع، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.
