لوله گالوانیزه سنگین چیست؟ راهنمای جامع مشخصات فنی، کاربردها، محصولات مکمل و خرید با بهترین قیمت

تعریف لوله گالوانیزه سنگین

لوله گالوانیزه سنگین یکی از انواع لوله‌های فولادی درزدار است که با پوشش گالوانیزه (روی) برای مقاومت به خوردگی در برابر زنگ‌زدگی و شرایط محیطی مرطوب طراحی شده است. این لوله‌ها به دلیل ضخامت دیواره بیشتر نسبت به لوله‌های گالوانیزه سبک، توانایی تحمل فشارهای بالاتر (تا حدود 100-150 بار بسته به سایز و متریال) را دارند و در پروژه‌های صنعتی، ساختمانی، و تأسیساتی که نیاز به استحکام و دوام بیشتری دارند، استفاده می‌شوند. فرآیند گالوانیزاسیون شامل غوطه‌وری لوله‌های فولادی در روی مذاب (Hot-Dip Galvanizing) است که لایه‌ای محافظ با ضخامت 40-100 میکرون ایجاد می‌کند.

لوله گالوانیزه سنگین از طریق فرآیند جوشکاری درز (Welded) تولید می‌شود، معمولاً با روش جوش الکتریکی مقاومتی (ERW)، و در مقایسه با لوله‌های بدون درز (مانیسمان)، مقرون به صرفه‌تر است. این لوله‌ها مطابق استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM A53، DIN 2440 (لوله‌های سنگین)، و BS 1387 تولید می‌شوند و در کاربردهایی مانند آبرسانی، گازرسانی، سیستم‌های آتش‌نشانی، و سازه‌های فلزی کاربرد دارند.

برای مشاهده لیست قیمت و دریافت مشاوره تخصصی برای خرید لوله گالوانیزه سنگین، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.

مشخصات فنی لوله گالوانیزه سنگین

متریال‌های موجود

لوله گالوانیزه سنگین معمولاً از فولاد کربنی با پوشش گالوانیزه تولید می‌شود، اما متریال‌های دیگر نیز در موارد خاص استفاده می‌شوند:

فولاد کربنی با پوشش گالوانیزه:

استاندارد: ASTM A53 Gr.B، BS 1387

کاربرد: سیالات غیرخورنده مانند آب، گاز طبیعی، یا هوای فشرده در دماهای متوسط (تا 350 درجه سانتی‌گراد).

مزایا: مقاومت به خوردگی بالا در محیط‌های مرطوب، استحکام مکانیکی خوب، قیمت اقتصادی.

ویژگی‌ها: تنش مجاز حدود 120-137 مگاپاسکال در دمای 20 درجه سانتی‌گراد، پوشش روی با ضخامت 40-100 میکرون.

فولاد ضد زنگ با پوشش گالوانیزه (کمتر رایج):

استاندارد: ASTM A312 TP304/TP316

کاربرد: سیالات خورنده در صنایع غذایی، دارویی، یا محیط‌های دریایی.

مزایا: مقاومت به خوردگی شیمیایی و زنگ‌زدگی، مناسب برای محیط‌های بهداشتی.

ویژگی‌ها: مناسب برای دماهای بالا (تا 800 درجه سانتی‌گراد با TP316).

انتخاب متریال بر اساس سیال

سیالات غیرخورنده: فولاد کربنی گالوانیزه برای آبرسانی و گازرسانی.

سیالات خورنده: TP316 با گالوانیزاسیون اضافی برای محیط‌های خاص.

محیط‌های مرطوب: گالوانیزه استاندارد با ضخامت پوشش بالا.

ضخامت و رده (Schedule)

لوله گالوانیزه سنگین به دلیل ضخامت دیواره بیشتر نسبت به لوله‌های سبک، برای فشارهای بالاتر مناسب است و معادل رده‌های Schedule 30 یا 40 در استاندارد ASME B36.10 یا لوله‌های سنگین در DIN 2440 است:

ضخامت دیواره:

متغیر با سایز (مثلاً 3.2 میلی‌متر برای سایز 1 اینچ، 4.0 میلی‌متر برای سایز 4 اینچ).

فشار مجاز: تا حدود 100-150 بار (بسته به سایز و متریال) در دمای استاندارد (20 درجه سانتی‌گراد) برای A53 Gr.B.

دمای کاری:

از -20 درجه سانتی‌گراد تا 350 درجه سانتی‌گراد (A53 Gr.B).

پوشش گالوانیزه در دماهای بالای 200 درجه سانتی‌گراد ممکن است تخریب شود.

استانداردهای مرتبط:

DIN 2440: برای لوله‌های درزدار سنگین.

ASTM A53: برای لوله‌های درزدار گالوانیزه.

BS 1387: استاندارد بریتانیایی برای لوله‌های گالوانیزه سنگین.

محاسبه فشار مجاز

بر اساس استاندارد ASME B31.3، فشار مجاز با فرمول زیر محاسبه می‌شود:

فرمول: P = (2 × S × t) / (D × SF)

P: فشار مجاز (بار)

S: تنش مجاز متریال (مگاپاسکال)

t: ضخامت دیواره (میلی‌متر)

D: قطر خارجی (میلی‌متر)

SF: ضریب ایمنی (1.5 برای لوله‌های درزدار).

مثال محاسبه برای لوله گالوانیزه سنگین سایز 1 اینچ (A53 Gr.B):

مشخصات: قطر خارجی (D) = 33.4 میلی‌متر، ضخامت دیواره (t) = 3.2 میلی‌متر.

تنش مجاز (S): 120 مگاپاسکال (برای A53 Gr.B در 20 درجه سانتی‌گراد).

ضریب ایمنی (SF): 1.5.

محاسبه: P = (2 × 120 × 3.2) / (33.4 × 1.5) = 768 / 50.1 ≈ 15.33 مگاپاسکال. تبدیل به بار: 15.33 مگاپاسکال = 153.3 بار.

نتیجه: فشار مجاز تئوری حدود 153.3 بار است. با توجه به استاندارد ASTM A53 و محدودیت‌های عملیاتی (مانند دما، نوع سیال، کیفیت جوش، و پوشش گالوانیزه)، فشار عملیاتی ایمن تا 100-120 بار در نظر گرفته می‌شود.

مثال محاسبه برای لوله گالوانیزه سنگین سایز 4 اینچ (A53 Gr.B):

مشخصات: قطر خارجی (D) = 114.3 میلی‌متر، ضخامت دیواره (t) = 4.0 میلی‌متر.

تنش مجاز (S): 120 مگاپاسکال.

ضریب ایمنی (SF): 1.5.

محاسبه: P = (2 × 120 × 4.0) / (114.3 × 1.5) = 960 / 171.45 ≈ 5.60 مگاپاسکال. تبدیل به بار: 5.60 مگاپاسکال = 56 بار.

نتیجه: فشار مجاز تئوری حدود 56 بار است، اما فشار عملیاتی ایمن تا 50-80 بار تضمین می‌شود.

نکات محاسبه فشار

فشار مجاز با افزایش دما کاهش می‌یابد (مثلاً به 80% در 200 درجه سانتی‌گراد برای A53 Gr.B).

کیفیت جوش درز و یکپارچگی پوشش گالوانیزه بر فشار مجاز تأثیر دارد.

تست هیدرواستاتیک (تا 1.5 برابر فشار طراحی) الزامی است.

سایز و ابعاد

محدوده سایز: از 1/8 اینچ تا 12 اینچ (DN 6 تا DN 300). سایزهای بزرگتر به دلیل وزن و هزینه کمتر رایج هستند.

سایزهای پرکاربرد: 1/2، 1، 2، 4، 6 اینچ.

ابعاد (بر اساس ASTM A53 و DIN 2440):

سایز 1 اینچ:

قطر خارجی: 33.4 میلی‌متر.

ضخامت دیواره: 3.2 میلی‌متر.

وزن تقریبی: 3.1 کیلوگرم بر متر.

سایز 4 اینچ:

قطر خارجی: 114.3 میلی‌متر.

ضخامت دیواره: 4.0 میلی‌متر.

وزن تقریبی: 12.5 کیلوگرم بر متر.

تلرانس‌ها:

قطر خارجی: ±1% برای سایزهای کوچک.

ضخامت دیواره: حداقل 87.5% ضخامت استاندارد.

طول: ±10 میلی‌متر (برای لوله‌های 6 متری).

انتخاب سایز مناسب

سایز لوله باید با نیازهای پروژه (جریان سیال، فشار، و اتصالات) هماهنگ باشد. برای مشاوره در انتخاب سایز، با تیم پایپ فیتینگ تماس بگیرید.

استانداردها

ASTM A53: استاندارد لوله‌های درزدار گالوانیزه برای فشار پایین تا متوسط.

DIN 2440: استاندارد لوله‌های درزدار سنگین.

BS 1387: استاندارد بریتانیایی برای لوله‌های گالوانیزه سنگین.

ISO 1461: استاندارد گالوانیزاسیون گرم.

ISO 9001: گواهینامه کیفیت تولید.

اهمیت انطباق با استانداردها

رعایت استانداردها ایمنی، دوام پوشش گالوانیزه، و کارایی سیستم را تضمین می‌کند. گواهینامه MTC باید بررسی شود.

نوع اتصال

رزوه‌ای (Threaded): رایج‌ترین روش برای لوله گالوانیزه سنگین، مناسب برای نصب سریع و فشار پایین تا متوسط.

جوش لب به لب (Butt Weld): برای اتصال به اتصالات یا لوله‌های دیگر در سیستم‌های دائمی.

ساکت ولد (Socket Weld): برای سایزهای کوچک (تا 2 اینچ).

فلنجی: اتصال با فلنج برای سیستم‌های با دسترسی آسان.

الکترود جوشکاری

برای A53 Gr.B: E6013 یا E7018.

برای TP316: ER316L یا TIG با گاز آرگون.

نکات اتصال

رزوه‌ها باید با استاندارد ASME B1.20.1 (NPT) باشند.

برای اتصالات رزوه‌ای، از نوار تفلون یا خمیر آب‌بندی استفاده شود.

جوشکاری باید با احتیاط انجام شود تا پوشش گالوانیزه آسیب نبیند.

فرآیند تولید

تولید درزدار (Welded):

رول کردن ورق فولادی به شکل لوله.

جوشکاری درز با روش ERW (جوش الکتریکی مقاومتی).

عملیات حرارتی برای کاهش تنش‌های جوش.

گالوانیزاسیون:

غوطه‌وری لوله در روی مذاب (450-480 درجه سانتی‌گراد).

ایجاد لایه روی با ضخامت 40-100 میکرون.

تمیزکاری سطح برای حذف ناخالصی‌ها.

کنترل کیفیت:

تست‌های غیرمخرب (التراسونیک، مایع نافذ) برای بررسی کیفیت جوش.

تست ضخامت پوشش گالوانیزه (ASTM A123).

تست ابعادی برای انطباق با ASTM A53 یا DIN 2440.

تست شیمیایی و مکانیکی متریal (گواهینامه MTC).

تضمین کیفیت

تأمین‌کنندگان معتبر مانند پایپ فیتینگ محصولات با گواهینامه MTC و پوشش گالوانیزه باکیفیت ارائه می‌دهند.

مزایای لوله گالوانیزه سنگین

مقاومت به خوردگی: پوشش گالوانیزه لوله گالوانیزه سنگین را در برابر زنگ‌زدگی و محیط‌های مرطوب مقاوم می‌کند.

استحکام بالا: ضخامت دیواره بیشتر، تحمل فشارهای بالاتر (تا 100-150 بار) را فراهم می‌کند.

هزینه اقتصادی: ارزان‌تر از لوله‌های مانیسمان و فولاد ضد زنگ.

نصب آسان: اتصالات رزوه‌ای نصب را سریع و ساده می‌کنند.

کاربرد گسترده: مناسب برای آبرسانی، گازرسانی، آتش‌نشانی، و سازه‌های فلزی.

دوام طولانی: عمر مفید 20-50 سال با نگهداری مناسب.

معایب و محدودیت‌های لوله گالوانیزه سنگین

محدودیت فشار: لوله گالوانیزه سنگین برای فشارهای بسیار بالا (بالای 150 بار) مناسب نیست.

وزن بیشتر: نسبت به لوله‌های سبک، وزن بالاتری دارد (مثلاً 3.1 کیلوگرم بر متر برای 1 اینچ).

آسیب‌پذیری پوشش گالوانیزه: در دماهای بالا (بالای 200 درجه) یا در اثر جوشکاری ممکن است تخریب شود.

کیفیت جوش درز: درز جوش ممکن است نقطه ضعف در برابر فشار یا خوردگی باشد.

محدودیت در سیالات خورنده: برای اسیدها یا قلیاها نیاز به متریال TP316 دارد.

رسوب‌گذاری داخلی: در سیستم‌های آبرسانی ممکن است رسوبات باعث کاهش جریان شود.

کاربردهای لوله گالوانیزه سنگین

کاربرد لوله گالوانیزه سنگین در سیستم‌های با فشار متوسط و محیط‌های مرطوب گسترده است:

آبرسانی:

انتقال آب در تأسیسات شهری، صنعتی، و ساختمانی.

استفاده در سیستم‌های آب آشامیدنی و فاضلاب.

گازرسانی:

انتقال گاز طبیعی در شبکه‌های توزیع با فشار متوسط.

کاربرد در تأسیسات صنعتی و تجاری.

سیستم‌های آتش‌نشانی:

لوله‌کشی سیستم‌های اسپرینکلر و هیدرانت.

مقاومت در برابر فشار و شرایط مرطوب.

ساختمان‌سازی:

سیستم‌های گرمایش، سرمایش، و تهویه مطبوع (HVAC).

سازه‌های فلزی و داربست‌ها.

کشاورزی:

سیستم‌های آبیاری تحت فشار.

انتقال آب در مزارع و گلخانه‌ها.

صنایع سبک:

انتقال هوای فشرده یا سیالات غیرخورنده در خطوط تولید.

برای انتخاب لوله گالوانیزه سنگین مناسب پروژه خود و دریافت مشاوره رایگان، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم تخصصی ما تماس بگیرید.

محصولات مکمل لوله گالوانیزه سنگین

برای تکمیل سیستم لوله‌کشی با لوله گالوانیزه سنگین، محصولات مکمل زیر توصیه می‌شوند:

اتصالات رزوه‌ای گالوانیزه (Threaded Fittings)

انواع: زانو، سه راهی، بوشن، کپ، مهره ماسوره.

متریال: فولاد گالوانیزه، A105.

استاندارد: ASME B16.11.

کاربرد: اتصال سریع در سیستم‌های فشار متوسط.

اتصالات جوش لب به لب (Butt Weld)

انواع: زانو، سه راهی، تبدیل، کپ.

متریال: A234 WPB، گالوانیزه.

استاندارد: ASME B16.9.

کاربرد: اتصال لوله‌ها در سایزهای بزرگتر.

فلنج‌های فولادی گالوانیزه کلاس 150 یا 300

متریال: A105، گالوانیزه.

استاندارد: ASME B16.5.

کاربرد: اتصال لوله به تجهیزات.

شیرآلات گالوانیزه کلاس 150 یا 300

انواع: شیر کشویی، توپی، یک‌طرفه.

متریال: فولاد گالوانیزه.

استاندارد: API 600/602.

کاربرد: کنترل جریان یا قطع و وصل جریان.

گسکت و پیچ و مهره

گسکت: لاستیکی یا PTFE برای آب‌بندی بین فلنج‌ها.

پیچ و مهره: ASTM A307، گالوانیزه.

استاندارد: ASME B16.20 (گسکت)، ASME B18.2.1 (پیچ).

برای تأمین محصولات مکمل با کیفیت، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.

راهنمای انتخاب لوله گالوانیزه سنگین

انتخاب لوله گالوانیزه سنگین مناسب نیازمند تحلیل دقیق نیازهای پروژه است:

نوع سیال

سیالات غیرخورنده (آب، گاز): فولاد کربنی گالوانیزه.

سیالات خورنده (اسیدها، قلیاها): TP316 با گالوانیزاسیون اضافی.

آب آشامیدنی: گالوانیزه با استاندارد NSF/ANSI 61.

فشار و دما

فشار تا 100-150 بار و دمای تا 350 درجه: A53 Gr.B گالوانیزه.

دماهای بالا یا سیالات خاص: TP316.

سایز

سایز لوله باید با سیستم (مثلاً 1 یا 4 اینچ) هماهنگ باشد.

برای سایزهای کوچک، اتصالات رزوه‌ای توصیه می‌شود.

محیط کاری

محیط‌های مرطوب یا نمکی: پوشش گالوانیزه با ضخامت بالا.

محیط‌های داخلی: گالوانیزه استاندارد کافی است.

استانداردها و گواهینامه‌ها

بررسی گواهینامه‌های ASTM A53، ISO 1461، و تست مواد (MTC).

انطباق با استانداردهای پروژه (مانند آتش‌نشانی یا آبرسانی).

تأمین‌کننده معتبر

خرید از تأمین‌کنندگان معتبری مانند پایپ فیتینگ کیفیت، ضخامت پوشش گالوانیزه، و اصالت محصول را تضمین می‌کند.

نصب و نگهداری لوله گالوانیزه سنگین

آماده‌سازی

لبه‌های لوله را تمیز کرده و از نبود آلودگی یا آسیب در پوشش گالوانیزه اطمینان حاصل کنید.

بررسی ابعاد لوله برای انطباق با ASTM A53 یا DIN 2440.

نصب

اتصالات رزوه‌ای: استفاده از نوار تفلون یا خمیر آب‌بندی برای جلوگیری از نشتی.

جوشکاری: با احتیاط برای جلوگیری از تخریب پوشش گالوانیزه (استفاده از الکترود E6013).

اتصالات فلنجی یا ساکت ولد: برای سیستم‌های دائمی.

تست و بازرسی

تست هیدرواستاتیک: تا 1.5 برابر فشار طراحی (مثلاً 180 بار برای سایز 1 اینچ).

تست غیرمخرب: مایع نافذ برای بررسی جوش درز.

تست ضخامت پوشش گالوانیزه (ASTM A123).

نگهداری

بازرسی دوره‌ای (هر 6-12 ماه) برای خوردگی یا آسیب پوشش گالوانیزه.

در محیط‌های خورنده، پوشش اضافی (رنگ اپوکسی) اعمال شود.

تمیز کردن رسوبات داخلی در سیستم‌های آبرسانی.

نکات ایمنی

هنگام جوشکاری، از تهویه مناسب استفاده شود تا بخارات روی استنشاق نشود.

عایق‌بندی حرارتی در سیستم‌های گرمایش یا سرمایش انجام شود.

برای اطلاعات بیشتر در مورد نصب و نگهداری، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم پشتیبانی ما تماس بگیرید.

مقایسه رقابتی لوله گالوانیزه سنگین

لوله گالوانیزه سنگین در مقابل سبک

مزیت سنگین: تحمل فشار بالاتر (تا 100-150 بار)، استحکام بیشتر.

مزیت سبک: وزن کمتر، هزینه پایین‌تر.

کاربرد: سنگین برای فشار متوسط، سبک برای فشار پایین.

لوله گالوانیزه در مقابل مانیسمان

مزیت گالوانیزه: مقرون به صرفه، مقاومت به خوردگی با پوشش روی.

مزیت مانیسمان: مقاومت مکانیکی بالاتر، بدون درز جوش، مناسب برای فشار بالا.

کاربرد: لوله گالوانیزه سنگین برای فشار متوسط و محیط‌های مرطوب، مانیسمان برای فشار بالا.

لوله گالوانیزه در مقابل لوله‌های پلاستیکی

مزیت گالوانیزه: استحکام و مقاومت دمایی بالاتر.

مزیت پلاستیکی: هزینه کمتر، مقاومت به خوردگی شیمیایی.

کاربرد: گالوانیزه برای صنایع و تأسیسات، پلاستیکی برای کاربردهای خانگی.

قیمت لوله گالوانیزه سنگین

قیمت لوله گالوانیزه سنگین به عوامل زیر بستگی دارد:

جنس متریال: A53 Gr.B گالوانیزه ارزان‌تر از TP316.

سایز لوله: سایزهای بزرگتر هزینه بیشتری دارند.

ضخامت پوشش گالوانیزه: پوشش ضخیم‌تر قیمت را افزایش می‌دهد.

نوسانات ارزی: متریال‌های خاص وارداتی هستند.

حجم خرید: خرید عمده از پایپ فیتینگ شامل تخفیف است.

برای اطلاع از قیمت لوله گالوانیزه سنگین به‌روز، دریافت پیش‌فاکتور، و بهره‌مندی از تخفیف‌های ویژه، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.

پرسش‌های متداول درباره لوله گالوانیزه سنگین

1. لوله گالوانیزه سنگین چیست و چه کاربردی دارد؟

لوله گالوانیزه سنگین لوله‌ای فولادی درزدار با پوشش روی است که برای انتقال سیالات تحت فشار متوسط در آبرسانی، گازرسانی، و آتش‌نشانی استفاده می‌شود.

2. چرا لوله گالوانیزه فولادی را انتخاب کنیم؟

به دلیل مقاومت به خوردگی، استحکام بالا، و هزینه اقتصادی با استاندارد ASTM A53.

3. تفاوت لوله گالوانیزه سنگین و سبک چیست؟

لوله گالوانیزه سنگین ضخامت دیواره بیشتری دارد و برای فشارهای بالاتر (تا 100-150 بار) مناسب است، در حالی که سبک برای فشارهای پایین‌تر (تا 50-70 بار) طراحی شده است.

4. چگونه از خوردگی در لوله گالوانیزه سنگین جلوگیری کنیم؟

بازرسی دوره‌ای پوشش گالوانیزه، استفاده از پوشش اپوکسی اضافی، و اجتناب از دماهای بالا.

5. چه متریالی برای لوله گالوانیزه سنگین مناسب است؟

A53 Gr.B گالوانیزه برای سیالات غیرخورنده، TP316 برای سیالات خورنده.

6. چگونه سایز لوله گالوانیزه سنگین انتخاب می‌شود؟

بر اساس نیاز پروژه، با مشاوره تیم پایپ فیتینگ.

برای پاسخ به سؤالات بیشتر یا خرید لوله گالوانیزه سنگین، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.

چرا لوله گالوانیزه سنگین را از پایپ فیتینگ بخرید؟

کیفیت تضمین‌شده: محصولات با استاندارد ASTM A53، ISO 1461، و گواهینامه MTC.

مشاوره تخصصی: تیم مهندسی برای انتخاب متریال، سایز، و ضخامت پوشش.

قیمت رقابتی: بهترین قیمت بازار، تخفیف برای خرید عمده.

موجودی کامل: سایزهای 1/8 تا 12 اینچ با پوشش گالوانیزه باکیفیت.

ارسال سریع: تحویل به سراسر ایران با بسته‌بندی استاندارد.

خدمات پس از فروش: پشتیبانی برای نصب، تست، و نگهداری.

تجربه و اعتبار: سابقه طولانی در تأمین تجهیزات برای آبرسانی، گازرسانی، و آتش‌نشانی.

برای ثبت سفارش، دریافت پیش‌فاکتور، یا مشاوره در مورد لوله گالوانیزه سنگین، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم حرفه‌ای ما تماس بگیرید.

نتیجه‌گیری

لوله گالوانیزه سنگین یک لوله فولادی درزدار با پوشش روی است که برای انتقال سیالات تحت فشار متوسط (تا 100-150 بار) در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی، ساختمانی، و تأسیساتی با سایزهای متنوع (تا 12 اینچ) ایده‌آل است. این لوله در آبرسانی، گازرسانی، سیستم‌های آتش‌نشانی، و سازه‌های فلزی به دلیل مقاومت به خوردگی، استحکام بالا، و نصب آسان کاربرد دارد. محاسبه فشار مجاز (تا 153.3 بار برای سایز 1 اینچ) توانایی آن را تأیید می‌کند، اگرچه فشار عملیاتی ایمن تا 100-120 بار توصیه می‌شود. استفاده از محصولات مکمل مانند اتصالات رزوه‌ای گالوانیزه، فلنج، و شیرآلات سیستم را تکمیل می‌کند. برای خرید لوله گالوانیزه سنگین با بهترین قیمت و ارسال سریع، از طریق وب‌سایت پایپ فیتینگ با تیم فروش ما تماس بگیرید.